消费者并不是特别清楚玻璃加料机的性能，在此为了进一步促进用户对其了解，我们对其突出性能介绍如下： 玻璃加料机体
玻璃窑炉的耗能量占玻璃工厂总耗能的75%以上，近年来，我们在玻璃料方、加料系统、燃烧系统、窑炉结构、窑体保温、余热利用、作业控制等方面采取了很多节能措施，取得很大的成绩。不少厂的燃耗指标已有明显下降。有的厂达到了一等炉或特等炉的水平。但和国外相比，还有不小的差距.。就如何降低能耗的问题，下面提出8条节能途径：
1，在不提高火焰温度下提高玻璃液温度
2，强化均化。
3，减少无用热量
4，浅层澄清，深层取料，控制液流按单通道直流方向流动
5，稳定的供料系统
6，改变料方和配合料球化
7，利用可用热量
8，采用优质耐火材料并合理配套
悬挂式加料机简介:本机是我国1986年引进日本东芝公司的先进产品，经厂家运行使用，也有不佳之处。根据厂家工程技术人员的意见，在原有基础上有所改进。经厂家使用鉴定，是目前为理想的先进加料设备。本机采用钢结构焊接成型，触热部位采用耐热钢材（1Cr18ni9ti)以弧线推进的原理，进行推加料。其特点是全封闭，降低能耗，无粉尘，悬挂式加料机，提高了车间的空气清晰度。整机悬挂于固定框架上，不占用厂地面积，动力系统位于加料机框架上面。
随着玻璃瓶生产成本的逐渐提高，客户对产品质量的要求越来越严，以及对生产环境的控制，玻璃瓶厂的发展会给一些企业带来新的思考，悬挂式加料机生产商，而人工机，特别是人工倒口机在很长一段时间内会有很好的市场，很乐观的利润空间。
现在玻璃瓶生产中，大都才用的是4组6组或多滴料多组行列机流水线生产工艺，在生产量上很大程度满足了客户的需要，但是流水线工艺改产复杂，模具成本高，试小样困难，也给玻璃瓶厂带来很多不便。且对客户的需求量有一定的要求。而人工正口机和倒口机却能在这方面突现它的优势，悬挂式加料机保养，改产时间短，可控制在10分钟以内，模具成本也不高，试样迅速，对玻璃瓶的新瓶型开发有很大的好处，悬挂式加料机生产，也能很好的满足一些客户小批量产品的需求，特别是人工倒口机（池窑炉，自动剪料机供料），能专做小容量的产品，更是其它生产工艺不能代替的。
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